SKD11關(guān)于模具標(biāo)準(zhǔn)件非標(biāo)沖頭介紹
SKD11關(guān)于模具標(biāo)準(zhǔn)件非標(biāo)沖頭介紹
一、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 2、強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。 3、疲勞斷裂性能 模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 4、高溫性能 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。
因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。 5、耐冷熱疲勞性能 有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。 6、耐蝕性 有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。模具配件工業(yè)規(guī)模漸漸龐大
我國模具配件工業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐碩。目前，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上，如汽車籠蓋件模具已能出產(chǎn)B級(jí)車整車模具；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米；精密級(jí)進(jìn)模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級(jí)，適應(yīng)了IT工業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等。
據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書長羅百輝分析，從1997年開始，跟著汽車、裝備制造業(yè)、家用電器的高速增長，中國海內(nèi)模具市場(chǎng)的需求開始明顯增長。到2009年，中國模具企業(yè)銷售額已突破1000億元，國產(chǎn)沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。很多國外的企業(yè)也進(jìn)入中國市場(chǎng)來分享這塊市場(chǎng)，而且他們的市場(chǎng)力度非常迅猛，速度也非常快，這也得益于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，包括遭受經(jīng)融危機(jī)固然受到了一定影響，但相對(duì)影響較小，仍舊保持在15%以上的速度增長，已經(jīng)進(jìn)入中國的少量外資模具企業(yè)開始出產(chǎn)各種高精大多功能模具，但目前仍供不應(yīng)求。羅百輝以為，目前中國模具市場(chǎng)潛伏十分巨大，質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業(yè)供不應(yīng)求；壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增；注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽?；另外，特種模具也有較大的發(fā)展遠(yuǎn)景。
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